Ngành công nghiệp thực phẩm yêu cầu cao về tiêu chuẩn vệ sinh so với hầu hết các ngành công nghiệp khác. Điều quan trọng là người tiêu dùng ngày càng yêu cầu cao về chất lượng thực phẩm không chỉ tươi và ngon mà phải đảm bảo an toàn vệ sinh nữa. Đây là lý do tại sao các quy trình công nghệ thực phẩm phải đòi hỏi khắc khe về tiêu chuẩn vệ sinh sản xuất. Tại Việt Nam, những năm gần đây có nhiều nhà máy sản xuất thực phẩm chuyển hướng chọn ứng dụng công nghệ phòng sạch vào xưởng sản xuất, nhằm nâng cao chất lượng và đảm bảo vệ sinh sản phẩm.
Như trong bất kỳ loại phòng sạch khác, nhà máy sản xuất thực phẩm sạch được tùy chỉnh, có tính đến không gian và bố trí thiết kế để sản xuất các sản phẩm thực phẩm. Các tiêu chuẩn cực kỳ cao đòi hỏi nhà sản xuất phải làm việc chặt chẽ với nhà đầu tư, phát triển một thiết kế tối ưu cho quá trình sản xuất. Sau đây là một số lưu ý trong thiết kế và bố trí nhà máy sản xuất thực phẩm sạch không thể bỏ qua:
1. Cấu trúc phòng sạch nhà máy thực phẩm
Phân xưởng chế biến thực phẩm và phòng sạch chủ yếu áp dụng kết cấu hỗn hợp thép hoặc gạch, và theo nhu cầu của các sản phẩm khác nhau, nó tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể của thiết kế kết cấu trong chế biến thực phẩm.
Không gian nhà xưởng phải bố trí phù hợp với sản xuất. Diện tích được tính theo bình quân đầu người, cứ mỗi nhân viên chế biến trong xưởng sản xuất phòng sạch (trừ thiết bị) không được nhỏ hơn 1,5 m2. Xưởng phòng sạch sản xuất quá đông không chỉ cản trở hoạt động sản xuất mà còn là sự va chạm giữa nhân sự, tiếp xúc giữa quần áo bảo hộ lao động và thiết bị sản xuất, dễ gây ô nhiễm sản phẩm.
Chiều cao của hệ thống trần phòng sạch không được nhỏ hơn 3 mét và phòng sạch nấu ăn không được nhỏ hơn 5 mét. Các thiết bị vệ sinh trong khu vực chế biến và nhân viên chế biến, chẳng hạn như phòng thay đồ, vòi hoa sen và nhà vệ sinh, nên được kết nối trong nhà máy. Các khu vực bảo quản và chế biến thủy sản, sản phẩm thịt và thực phẩm đông lạnh cũng phải là những khu vực chung.
2. Bố trí phòng sạch sản xuất thực phẩm
Việc bố trí nhà xưởng sản xuất sạch không chỉ tạo thuận lợi cho việc kết nối, liên kết sản xuất khác nhau mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm soát quá trình vệ sinh chế biến để ngăn ngừa lây nhiễm chéo trong quá trình sản xuất. Quá trình chế biến thực phẩm là một quá trình từ nguyên liệu thô đến bán thành phẩm đến thành phẩm, tức là từ khâu không làm sạch đến khâu làm sạch. Vì vậy, việc sản xuất của phân xưởng chế biến cần được bố trí theo đúng trình tự chế biến sản phẩm, không để từ khâu xử lý sản phẩm đến khâu làm sạch, không để xảy ra hiện tượng chảy chéo, chảy ngược trong dòng chế biến.
Cần thực hiện các biện pháp cách ly tương ứng giữa khu vực làm sạch và khu vực không làm sạch để kiểm soát lưu lượng người và dịch vụ hậu cần, để tránh lây nhiễm chéo và các sản phẩm đã chế biến được truyền qua cửa sổ trung chuyển. Cần lựa chọn các vị trí thích hợp trong xưởng, bố trí các phòng vệ sinh dụng cụ, khử trùng, vệ sinh cấu hình dụng cụ, vệ sinh khử trùng bể, bể khử trùng, rửa bể. Nếu cần thiết, có nguồn cung cấp nước nóng và lạnh, và nhiệt độ của nước nóng không được thấp hơn 82°C.
3. Sàn, hệ thống bảng tường, hệ thống trần, cửa ra vào và cửa sổ sạch
Mặt tường ngăn phòng sạch của nhà xưởng sản xuất sạch phải là loại chống ăn mòn, dễ vệ sinh và khử trùng, chịu lực tốt. Các góc nhà xưởng, bán kính cong của mặt đất và góc đỉnh không nhỏ hơn 3 cm. Vật liệu được sử dụng trong hệ thống trần nhà xưởng sản xuất sạch nên dễ dàng vệ sinh. Vật liệu trần không bóng nước dễ ngưng tụ. Khi thi công, cần tạo độ cong thích hợp để tránh nước ngưng tụ rơi xuống sản phẩm.
- Liên hệ qua hotline: HOTLINE: 091.321.2412
- Nhấp vào nút “Liên Hệ Ngay” bên dưới, điền các thông tin để chúng tôi liên hệ lại với bạn sớm nhất.
- Chat trực tiếp qua website, Tân Thành M&E sẽ phản hồi ngay.
